影響除濕干燥機干燥效率是什么？

隨著注塑行業不斷發展，傳統式熱風干燥系統已經被干燥效果更好的的除濕干燥機所取代。它的干燥周期短相比傳統方式來說，效果更加明顯，更能加快工業生產的步伐，是注塑行業中不可或缺的設備之一。但是，在使用除濕干燥機的的過程中， 干燥效率有時會因為受到一些因素的影響，導致其干燥效率不是特別好。那么您知道影響除濕干燥機的干燥效率是什么嗎 ？下面由奧詩德專業技術人員為您講解：

影響除濕干燥機的干燥效率的四個因素：

1.干燥時間：

是指需要干燥的原料成型前預干燥的時間，要根據所需干燥原料情況定制合理的干燥時間，干燥時間過短就會造成原料含 水率過高的現象,不能達到干燥目的，而干燥時間過長則會造成原料結塊或者變質，極大浪費了能源。

2.干燥溫度：

進入干燥桶的空氣溫度就是干燥溫度，干燥時溫度要有一定的限制，因為如果溫度太高的話就會使原料中的部分添加物揮 發變質或結塊，而太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，還有就是要選擇絕緣保溫干桶，避免干燥溫度漏失，造 成干燥溫度不足或能源的浪費。

3.干燥風量：

是能帶走原料中水分的媒介就是干燥風量，風量大小影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象而影響露點的穩定性，風量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風量是除濕干燥機除濕能力的代表。

4.露點溫度：

是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度，氣體中的濕氣越少，露點溫度就越低，是一種測量氣體干燥或潮濕程 度的單位。一般能達到-40℃的露點溫度就是良好的除濕干燥機露點。 除濕干燥機大多數的工程塑料多具有吸濕性，當塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，即開始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統熱風式料桶烘干機，因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料，故無法防止塑料繼續吸收濕氣。隨著工程塑料廣泛的被使用，塑料除濕干燥機/已漸漸取代傳統的熱風烘干機。